设备使用范围：

专门用于空气压力等级较低的场合。以普通压缩空气为动力源，可有效地把 2-8公斤的压缩空气通过自增压的方式产生较高的压力，最大可实现80MPA的气压。广泛应用于模具注塑成型、热 流道、电子产品压力测试、高压吹瓶、机械手臂、CNC气动夹刀头气缸、各种破坏性压力测试及气动夹具等各种气 动设备压力不足增压的行业。产品结构全部采用铝合金和不锈钢制造，密封材质全为进口材料，可长时间连续工作，使用寿命长。

技术参数：

  DGM系列气动增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金机不锈钢制造，全部密封件均为进口优质产品，最大设计驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议驱动气压≤8bar此系列的驱动活塞直径为100mm，为双作用泵；

驱动气源：        洁净压缩空气

类型：            空气增压泵

驱动压缩空气压力: 2-8bar(建议驱动气压<8bar)

最大流量（耗气量）：580nL/min

最大空气输出压力：16bar。

适用介质：        洁净空气

空气进气最低压力：3bar

空气进气最大压力：16bar

一、特点

它是使用纯净压缩空气为驱动动力源，以气体增压泵为压力源，采用纯净空气作为被增压介质，输出空气气体压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的增压后的空气气体压力。当驱动气源压力与增压后的空气气体压力达到平衡时，气动增压泵便停止增压，输出空气气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、节能、环保、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。

二.操作步骤：

1、调节驱动压缩空气气源压力要求不大于0.8MPa（8kgf/cm²）。

2、开启压缩空气气源，如将压缩空气气源压力调到0.6MPa,即驱动气进气压力表显示0.6MPa时，增压后空气气体压力为1.2MPa，即高压气体压力表显示值为1.2MPa。

3、接通被增压空气管路，被增压空气进气压力范围为1.5bar-16bar，接通管路后，可观察被增压介质空气压力表的数值。

4、当被增压空气压力达到所设定压力，即空气气瓶被充满时，两边压力达到平衡状态，增压泵停止工作，这时可关闭压缩驱动气源，关闭两边空气气瓶，此时，打开高压开关，进行增压系统管路泄气，以便高压气体排出。排完后，则立即关死高压卸荷球阀，可进行下一次充气。

5.工作环境要求无尘，无腐蚀

6.气体接入：在标注有IN端口（端口螺纹安装尺寸有备注），接入驱动和预压缩介质，建议配置过滤器装置精度满足我们要求，驱动进气配置油雾器对泵体本身起到润滑作用（油雾器建议添加VG32的透平油，其它油会加快密封件的老化）

7.管路要求：根据泵的输出压力，必须选择能承受泵最大输出压力的管路。

8.启动：a,确保所有的接口都紧固连接而且原件安装到位。b,调节减压阀，将气压调到0psi。c.打开进气开关，慢慢调大减压阀直到泵启动（正常情况下泵的启动压力在15-20psi），继续调节观察高压压力表，达到您需要的压力。

三.最大耗气量及配套的空压机：

耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的，在所供气源压力不便的情况下，泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至最高作空载排气时（如对被检大容积容器充气时）就是泵耗气量最大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高，泵的往复速度也逐渐减慢，直至驱动气气压与排气气压成比例平衡后，泵就停止工作，耗气量就等于零。该装置所配气体增压泵的最大耗气量为0.6m3/min, 按照常规充气情况，可选0.6-1m3/min排量的空压机就可。

工作示意图：